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當它含水量較高時，紙張具有這樣一種屬性。導電性能增加；反之，含水量很低時則絕緣性能增加，這種情況下的紙張較容易出現(xiàn)帶靜電的現(xiàn)象。
由于電解質(zhì)（如明礬、氯化鈉等）含量較少，造紙工藝不適容易使紙張帶靜電。制紙過程中。施膠物質(zhì)含量過多，某些填料（如高嶺土等）含量偏少，紙張在烘干、壓光過程中受到高溫和壓力的作用，使紙張帶高電壓的靜電。紙張存放不當也會產(chǎn)生靜電。當紙庫溫度與印刷車間溫度存在較大的懸殊時，紙張因含水率的變異，不只會產(chǎn)生伸縮而影響套準，而且還容易引起靜電。此外，
紙張與印刷環(huán)境溫濕度缺乏有效的平衡，印刷之前的紙張置放時間太短。紙疊堆壓過高過重，也會引起紙張帶靜電。
紙質(zhì)十分干燥，印刷中的摩擦引起靜電。當紙張含水量偏少時。紙張在輸紙、壓印過程中受到摩擦和壓力的作用而使紙張帶靜電。
正反面相接觸的紙便相互牢牢吸附在一塊不易分開。因此給印刷輸紙、傳送、齊紙帶來障礙，紙張帶靜電有的一種原因引起的有的幾種情況并發(fā)造成的情況不盡相同。各種紙或各批紙所帶靜電的大小也并不一定相同。另一個特點就是紙張帶電后兩面電荷極性相反。既影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量（如易引起印跡過底、套印失準等連帶故障）還會增加印品損耗。
首先，為防止印刷靜電的發(fā)生。要從源頭上進行控制。**，對帶有靜電的紙可暫緩使用，適當延長庫存時間，且要控制好紙庫的溫濕度，庫內(nèi)溫度直控制在18℃－20℃之間，空氣相對濕度掌握在6065％之間，此條件下有利于減弱或消除紙張靜電。其次可用晾紙措施去除紙張靜電。當紙張需要急用時，可用晾紙機對帶靜電的紙張進行吊晾。吊晾時應注意機速與空氣濕度的協(xié)調(diào)，
環(huán)境空氣相對濕度控制在8085％。反之，即機速較快時。機速較慢的情況下，濕度堅持在7080％吊晾效果較好。值得注意的吊晾時每疊紙的厚度應掌握在10mm以內(nèi)，夾紙時應使紙與紙之間越松越好，以利于空氣中的水分均勻進入紙內(nèi)。第三，應急晾紙去除靜電。對裁切后的紙張出現(xiàn)靜電無法正常印刷的情況，可采用“蒸汽法”快速晾紙，以減少紙的靜電，盡快完成印刷。筆
用時速3500張的機速印刷30克有光紙時，者在一次臨機生產(chǎn)實踐中。因紙張靜電較厲害，使輸紙、傳紙困難，套印失準。于是不得不停機對帶電紙張進行應急晾紙，即把每疊厚約15mm紙張置放于晾紙架的各層，隨后在晾紙架周圍灑滿了熱氣騰騰的開水，使紙張快速增加含水量，以達到減少靜電維持正常印刷。
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